长久液压件专业从事四川成套液压系统销售和安装，今天主要与大家分享液压系统试压、调试和试运转的方法和使用要点，一起来看下吧。

一、液压系统试压

液压系统的压力试验应在整套系统安装完毕且冲洗检验合格后进行。

1.正常情况下，试验压力应满足以下要求。

(1)试验压力应符合规定:小于16MPa时，试验压力为1.5P；当压力为16~31.5MPa时，试验压力为1.25 p；大于31.5兆帕时，测试压力为1.15P。

(2)在冲击大或压力变化剧烈的回路中，试验压力应大于峰值压力。

2.液压系统灌装液体前，其清洁度应符合规定。加注液压油(液)的规格、品种和特性应符合使用说明书的规定；加注液体时，多次打开排气口排除空气(当机油从排气阀喷出时，可认为空气已被排除)，同时打开节气门。

3.液压系统中的液压缸、液压马达、伺服阀、压力继电器、压力传感器和蓄能器不得参与压力试验。

4.试验压力应逐步增加，每增加一级应稳定2~3min。达到试验压力后，应保持10分钟，然后降至工作压力，并进行全面检查。检查液压系统所有焊缝、接口和密封件无漏油现象，管道无变形。

5.当液压系统中出现异常声音时，应立即停止试验。排除故障前，注意泄压。如果有焊缝需要重新焊接，则必须在清除油液后才能拆除并焊接管道。

6.试压时，管道不得锤击，试验区5m范围内不得进行明火作业或强噪声作业。

二、液压系统调试和试运转

液压系统调试应在确认相关土建、机械、电气、仪表和安全保护项目具备调试条件后进行。

一般来说，液压系统调试按照泵站调试、系统压力调试、执行机构速度调试，并与机械单机组调试、单机组调试、区域联动和机组联动进行调试顺序。

1.泵站调试

启动液压泵，进油压力应符合规范。泵进口油温不得超过60℃，不得低于15℃。过滤器不得吸入空气。先怠速10 ~ 20分钟，然后调节安全阀逐渐升至安全阀调整值。增压过程中，应多次打开系统出风口，排出空气。

2.压力调试

液压系统调试的压力应从压力设定值高的主安全阀开始，逐个调整各支路的各种压力阀。设定压力后，应锁定调节螺钉。压力设定值和压力联锁的动作和信号应与设计一致。

3.流量调速（执行机构调速）

速度调试应在正常工作压力和油温下进行，并遵循先低速后高速的原则。

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