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长久液压件专业从事四川成套液压系统销售和安装,今天主要与大家分享液压系统试压、调试和试运转的方法和使用要点,一起来看下吧。
一、液压系统试压
液压系统的压力试验应在整套系统安装完毕且冲洗检验合格后进行。
1.正常情况下,试验压力应满足以下要求。
(1)试验压力应符合规定:小于16MPa时,试验压力为1.5P;当压力为16~31.5MPa时,试验压力为1.25 p;大于31.5兆帕时,测试压力为1.15P。
(2)在冲击大或压力变化剧烈的回路中,试验压力应大于峰值压力。
2.液压系统灌装液体前,其清洁度应符合规定。加注液压油(液)的规格、品种和特性应符合使用说明书的规定;加注液体时,多次打开排气口排除空气(当机油从排气阀喷出时,可认为空气已被排除),同时打开节气门。
3.液压系统中的液压缸、液压马达、伺服阀、压力继电器、压力传感器和蓄能器不得参与压力试验。
4.试验压力应逐步增加,每增加一级应稳定2~3min。达到试验压力后,应保持10分钟,然后降至工作压力,并进行全面检查。检查液压系统所有焊缝、接口和密封件无漏油现象,管道无变形。
5.当液压系统中出现异常声音时,应立即停止试验。排除故障前,注意泄压。如果有焊缝需要重新焊接,则必须在清除油液后才能拆除并焊接管道。
6.试压时,管道不得锤击,试验区5m范围内不得进行明火作业或强噪声作业。
二、液压系统调试和试运转
液压系统调试应在确认相关土建、机械、电气、仪表和安全保护项目具备调试条件后进行。
一般来说,液压系统调试按照泵站调试、系统压力调试、执行机构速度调试,并与机械单机组调试、单机组调试、区域联动和机组联动进行调试顺序。
1.泵站调试
启动液压泵,进油压力应符合规范。泵进口油温不得超过60℃,不得低于15℃。过滤器不得吸入空气。先怠速10 ~ 20分钟,然后调节安全阀逐渐升至安全阀调整值。增压过程中,应多次打开系统出风口,排出空气。
2.压力调试
液压系统调试的压力应从压力设定值高的主安全阀开始,逐个调整各支路的各种压力阀。设定压力后,应锁定调节螺钉。压力设定值和压力联锁的动作和信号应与设计一致。
3.流量调速(执行机构调速)
速度调试应在正常工作压力和油温下进行,并遵循先低速后高速的原则。
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